Cal é a diferenza entre un transportador de parafuso e un transportador en espiral?
1. Definición básica
- Transportador de parafuso: Un sistema mecánico que emprega unha lámina helicoidal rotatoria (chamada "voo") dentro dun tubo ou canle para mover materiais granulares, en po ou semisólidos horizontalmente ou cunha lixeira inclinación.
- Transportador en espiral: Un tipo de transportador vertical ou inclinado que emprega unha lámina en espiral continua para elevar materiais entre diferentes niveis, de uso común nas industrias alimentaria, química e de envasado.
2. Diferenzas clave
| Característica | Transportador de parafuso | Transportador en espiral |
|---|---|---|
| Función principal | Move materiaishorizontalmenteou enbaixas pendentes(ata 20°). | Move materiaisverticalmenteou enángulos pronunciados(30°–90°). |
| Deseño | Normalmente encerrado nunCanle en forma de Uou tubo cun parafuso xiratorio. | Usa unlámina espiral pechadaxirando arredor dun eixo central. |
| Manipulación de materiais | Mellor parapós, grans e pequenos gránulos. | Usado paraartigos lixeiros(por exemplo, botellas, produtos envasados). |
| Capacidade | Maior capacidade para materiais a granel. | Menor capacidade, axeitado para envases, debuxos animados, botellas e sacos |
| Velocidade | Velocidade moderada (axustable). | Xeralmente máis lento para unha elevación precisa. Principalmente segundo personalizado |
| Mantemento | Require lubricación; propenso ao desgaste en aplicacións abrasivas. | Máis fácil de limpar (común no procesamento de alimentos). |
| Usos comúns | Agricultura, cemento, tratamento de augas residuais. | Alimentos e bebidas, produtos farmacéuticos, envases. |
3. Cando usar cal?
- Escolla un transportador de parafuso se:
- Necesitas mover materiais a granel (por exemplo, grans, cemento, lodos) horizontalmente.
- É necesaria unha transferencia de gran volume.
- O material non é pegañento nin abrasivo.
- Escolla un transportador en espiral se:
- Necesitas transportar produtos verticalmente (por exemplo, botellas, mercadorías envasadas).
- O espazo é limitado e necesítase un deseño compacto.
- Requírense superficies hixiénicas e fáciles de limpar (por exemplo, na industria alimentaria).
4. Resumo
- Transportador de parafuso = Transporte horizontal de materiais a granel.
- Transportador en espiral = Elevación vertical de obxectos lixeiros.
Ambos os sistemas serven para diferentes fins e a mellor elección depende do tipo de material, do movemento requirido e das necesidades da industria.
Como funciona un transportador en espiral?
1. Principio básico
Un transportador en espiral move produtos *verticalmente* (cara arriba ou cara abaixo) mediante unha **lámina helicoidal** rotatoria (espiral) dentro dun marco estable. Úsase habitualmente para **levantar ou baixar artigos** entre diferentes niveis nas liñas de produción.
2. Compoñentes principais
- Lámina en espiral: Unha hélice de aceiro ou plástico que xira para empurrar os produtos cara arriba/abaixo.
- Eixo central: Sostén a lámina en espiral e conéctase ao motor.
- Sistema de accionamento: Un motor eléctrico con caixa de cambios controla a velocidade de rotación.
- Marco/Guías: Mantén os produtos aliñados durante o movemento (deseño aberto ou pechado).
3. Como funciona
1. Entrada de produtos: os artigos aliméntanse na espiral pola parte inferior (para elevar) ou pola superior (para baixar).
2. Rotación en espiral: o motor xira a lámina en espiral, creando un empuxe continuo cara arriba/abaixo.
3. Movemento controlado: os produtos deslízanse ou deslízanse ao longo da traxectoria en espiral, guiados por raís laterais.
4. Descarga: os artigos saen suavemente ao nivel desexado sen virarse nin atascarse.
4. Características principais
- Aforro de espazo: non se precisan varios transportadores, só un bucle vertical compacto.
- Manexo suave: un movemento suave evita danos no produto (úsase para botellas, alimentos, etc.).
- Velocidade axustable: os controis do motor permiten axustes precisos do caudal.
- Baixo mantemento: poucas pezas móbiles, fácil de limpar (común nas industrias alimentaria e farmacéutica).
5. Usos comúns
- Comida e bebidas: Traslado de produtos envasados, botellas ou produtos de panadería entre plantas.
- Embalaxe: Elevación de caixas, latas ou cartóns nas liñas de produción.
- Produtos farmacéuticos: Transporte de envases selados sen contaminación.
6. Vantaxes sobre os ascensores/montacargas
- Fluxo continuo (sen espera por lotes).
- Sen correas nin cadeas (reduce o mantemento).
- Altura e velocidade personalizables para diferentes produtos.
Conclusión
Un transportador en espiral proporciona unha forma eficiente e aforradora de espazo de mover produtos **verticalmente** dun xeito suave e controlado. É ideal para industrias que precisan unha elevación suave e continua sen maquinaria complexa.
Data de publicación: 15 de maio de 2025
